Chúng ta hãy cùng xem xét 5 ví dụ về sự biến đổi bề mặt của talc-2
2. Biến đổi polyme hữu cơ củabột talc
Bột talcđược biến tính bề mặt bằng toluene diisocyanate (TDI) và hydroxypropyl acrylate (HPA), và bề mặt của nó có thể được phủ ghép bằng polymethyl methacrylate (PMMA) hoặc methyl methacrylate-butyl acrylate. copolymer (PMMA-Co-PBA) để tạo thành các hạt composite.
(1) Phương pháp chế tạo hạt composite
Trộn hỗn hợp đã xử lý bằng TDI và HPAbột talc, toluene, chất khởi đầu, butyl acrylate (BA) và divinylbenzene (DVB) trong nồi phản ứng, khuấy đều ở 75±5°C, và thêm từ từ cùng lúc. Các dung dịch hỗn hợp (bao gồm methyl methacrylate, BA, DVB, v.v.). Sau khi thêm từng giọt hoàn tất, phản ứng ở 80±5°C trong 2,5 giờ, sau đó loại bỏ dung môi và vật liệu chưa phản ứng bằng cách chưng cất dưới áp suất giảm, sau đó chiết bằng isopropyl alcohol trong 24 giờ, rửa, sấy khô và rây để thu được bề mặt hữu cơ chất lượng cao Được phủ phân tửbột talchạt tổng hợp.
(2) Đặc điểm ứng dụng
Bột talc hạt composite phủ polyme có thể cải thiện đáng kể độ bền kéo và độ bền va đập của vật liệu. Các thí nghiệm cho thấy độ bền va đập của hạt composite có thể tăng 162% và độ bền kéo có thể tăng 136%.bột talccác hạt thể hiện hiệu ứng gia cường và làm cứng tuyệt vời trong phạm vi tỷ lệ lấp đầy từ 5%-35%. Chúng đặc biệt phù hợp với các vật liệu có yêu cầu hiệu suất cao, chẳng hạn như vật liệu cáp. Hiệu suất toàn diện của chúng được cải thiện đáng kể và đồng thời Giảm chi phí vật liệu.
